I. Prozessunterschiede
Warmgewalzt-: Stahlbarren werden nach dem Erhitzen direkt gewalzt. Das Verfahren ist einfach und für die Massenproduktion geeignet.
Kalt-Gezogen: An warm-gewalztem Stahl werden mehrere Zieh- und Glühprozesse durchgeführt. Der Prozess ist komplex, verbessert jedoch die Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit erheblich.
II. Leistungsvergleich
Warm-Gewalzte Rohre: Geringere Maßgenauigkeit, rauere Oberfläche, aber bessere Zähigkeit, einfach zu schweißen und zu verarbeiten.
Kalt-Gezogene Rohre: Hohe Maßhaltigkeit, glatte Oberfläche, hohe Härte, aber relativ geringe Zähigkeit.
III. Anwendungsszenarien
Warm-Gewalzte Rohre: Wird häufig im Öl- und Gastransport, in Gebäudestrukturen, Kesseln und anderen Anwendungen verwendet, bei denen die Anforderungen an die Maßhaltigkeit nicht hoch sind.
Kalt-gezogene Rohre: Geeignet für Anwendungen, die eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität erfordern, wie z. B. Antriebswellen für Kraftfahrzeuge, Turbinenmotoren und Hochdruckbehälter.
IV. Aussehen und Dimensionseigenschaften
Warm-Gewalzte Rohre: Der Außendurchmesser ist im Allgemeinen größer als 32 mm, die Wandstärke liegt zwischen 2,5 und 75 mm, die Genauigkeit des Außendurchmessers ist relativ gering und die Oberfläche kann rauer sein.
Kaltgezogene Rohre: Kleinerer Durchmesser, meist unter 127 mm, mit sehr hoher Präzision des Außendurchmessers. Sie sind typischerweise kürzer als warm-gewalzte nahtlose Stahlrohre und haben eine gleichmäßigere Wandstärke.
V. Herstellungskosten und -schwierigkeiten
Warm-gewalzte Rohre: Relativ einfacher Herstellungsprozess, kurzer Produktionszyklus und hohe Leistung, was zu relativ niedrigen Herstellungskosten führt.
Kaltgezogene Rohre: Komplexer Herstellungsprozess, der mehrere Zieh- und Glühprozesse, einen längeren Produktionszyklus und eine geringere Produktion erfordert, was zu höheren Herstellungskosten führt.
