1. Erscheinungsbeobachtung
Echt verchromte-Stäbe: Die Oberfläche hat einen gleichmäßigen, silbrig{{1}weißen Spiegel-ähnlichen Glanz, ein starkes Reflexionsvermögen und ist frei von Blasen, Kratzern oder Farbunterschieden.
Gefälschte verchromte -Stäbe: Sie können eine dunklere oder rötliche Farbe (imitierte Vergoldung) oder offensichtliche Mängel (z. B. Lochfraß oder Nadellöcher) aufweisen.
2. Härtetest
Die Oberflächenhärte eines echten verchromten Stabs kann 55 -62 HRC erreichen (Hochfrequenz-Härtungsbehandlung), während gewöhnliche verchromte Stäbe etwa 20–30 HRC betragen.
Gefälschte Produkte haben eine geringere Härte und können leicht zerkratzt oder abgenutzt werden.
3. Messung der Beschichtungsdicke
Unter Verwendung eines Röntgenfluoreszenz-Dickenmessgeräts (RFA) beträgt die Dicke einer echten Chrombeschichtung normalerweise 0,8–3 μm und die der Nickelschicht 5–10 μm.
Gefälschte Produkte können eine zu dünne Beschichtung (z. B. nur 0,3 μm) oder eine unzureichende Nickelbeschichtung aufweisen.
4. Materialidentifizierung
Grundmaterial: Echte verchromte Stäbe-bestehen meist aus 45#-Stahl oder 40Cr-Stahl, der durch die Funkentestmethode (40Cr enthält Chrom und hat mehr Funkenknoten) oder durch ein Spektrometer identifiziert werden kann.
Bei gefälschten Produkten kann als Ersatz minderwertiger Kohlenstoffstahl oder Edelstahl verwendet werden.
5. Chemischer Test
Wischen Sie die Oberfläche mit Salzsäure ab; Eine echte Verchromungsschicht reagiert nicht. Wenn das Grundmaterial freigelegt ist (z. B. Kupfer oder Eisen), handelt es sich um ein gefälschtes Produkt.
Professionelle Institutionen können eine weitere Überprüfung durch Komponentenanalyse (z. B. Nachweis von Chromelementen) durchführen.
6. Markierungen und Zertifikate
Originalprodukte werden mit dem Material (z. B. „45# verchromt“), der Toleranzklasse (z. B. h7) und den Produktionsstandards gekennzeichnet.
Gefälschte Produkte weisen möglicherweise keine Markierungen oder unklare Informationen auf.
