Produktbeschreibung
Hartverchromte Kolbenstangen sind zentrale Getriebekomponenten im Maschinenbau. Durch einen Oberflächen-Hartverchromungsprozess verfügen sie über eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Maßhaltigkeit. Die Produkte werden aus hochqualitativen Grundmaterialien aus legiertem Stahl oder Edelstahl hergestellt, präzisionsgefertigt-und unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle. Sie werden häufig in hydraulischen/pneumatischen Zylindern, Maschinenbau und automatisierten Geräten eingesetzt.
Produktspezifikationen
Durchmesser: 25 mm
Härte: 60-65 HRC
Axiale Rauheit: Ra Kleiner oder gleich 0,4 μm
Oberflächenrauheit: Rz kleiner oder gleich 2,0 μm
Länge: 300 mm
Material: 45# Stahl
Dicke der Verchromung: 0,02–0,05 mm
Bitte beachten Sie, dass die oben genannten Spezifikationen nur als Referenz dienen; Spezifische Spezifikationen können je nach unterschiedlichen Anforderungen variieren.
Merkmale
1. Hohe Verschleißfestigkeit: Die Hartchrombeschichtung, typischerweise 0,025 mm bis 0,05 mm dick, verbessert die Verschleißfestigkeit der Kolbenstange deutlich, reduziert den Verschleiß und verlängert ihre Lebensdauer.
2. Gute Korrosionsbeständigkeit: Die Hartchrombeschichtung verhindert wirksam chemische Korrosion der Kolbenstange und verlängert so deren Lebensdauer.
3. Hohe Festigkeit: Die Hartverchromung weist eine extrem hohe Härte auf, was die Gesamtfestigkeit der Kolbenstange erhöht und ihre Tragfähigkeit erhöht.
4. Hervorragende Glätte: Die Oberfläche der Hartverchromung ist äußerst glatt, wodurch die Reibung zwischen Kolbenstange und Dichtungen verringert und dadurch der Energieverbrauch und die Betriebstemperatur gesenkt werden.
5. Kosten-Effektiv: Im Vergleich zu anderen Oberflächenbehandlungsmethoden ist die Hartverchromung kostengünstiger und weist geringere Wartungskosten auf, wodurch die Produktionskosten effektiv gesenkt werden.
6. Umweltfreundlichkeit: Die Hartchrombeschichtung weist eine hervorragende Umweltleistung auf, belastet die Umwelt nicht und ist eine ideale Methode zur Oberflächenbehandlung.
Prozesstypen
Abhängig von den Betriebsbedingungen stehen vier Verarbeitungsoptionen zur Verfügung:
1. Gewöhnliche Verchromung: Keine Wärmebehandlung erforderlich, geeignet für Umgebungen mit geringer Belastung.
2. Abschrecken und Anlassen (QT): Gesamtverstärkung, Ausgleich von Festigkeit und Zähigkeit.
3. Induktionshärtung: Hohe Oberflächenhärte von HRC58-62, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit.
4. Abschrecken und Anlassen + Induktionshärten: Beste Gesamtleistung, bevorzugt für Anwendungen mit hoher Belastung.
Anwendungsbereiche
1. Hydrauliksysteme: Wird in Hydraulikzylindern, Hydraulikpressen und anderen Geräten verwendet, um eine effiziente Flüssigkeitsübertragung und einen stabilen Betrieb sicherzustellen.
2. Mechanische Ausrüstung: Wird häufig in CNC-Werkzeugmaschinen, Pressen, Fördergeräten usw. verwendet, um die mechanische Haltbarkeit zu verbessern.
3. Automobilindustrie: Wird in Schlüsselkomponenten wie Stoßdämpfungssystemen und Aufhängungssystemen für Kraftfahrzeuge verwendet, um die Stabilität und den Komfort von Fahrzeugen zu verbessern.
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